Mudah Mengoperasikan Generator Oksigen PSA Investasi Rendah Dengan Sistem Pengendalian PLC

Pengoperasian yang mudah dan sistem kontrol PLC konsentrasi oksigen PSA

1. WoPrinsip rking dari generator oksigen tekanan tinggi:

On the basis of the discrepancy between adsorption capacity and diffusion rate, PSA oxygen generator utilizes the ability of ZMS(Zeolite Molecular Sieve) to absorb most nitrogen in the compressed air. Atas dasar perbedaan antara kapasitas adsorpsi dan laju difusi, generator oksigen PSA memanfaatkan kemampuan ZMS (Zeolite Molecular Sieve) untuk menyerap sebagian besar nitrogen di udara terkompresi. While controlling the PLC, the qualified purity of oxygen will be achieved through the process of pressuring adsorption and decompressing desorption. Saat mengendalikan PLC, kemurnian oksigen yang berkualitas akan dicapai melalui proses penekanan adsorpsi dan desorpsi dekompresi. The whole system consists of the following components: compressed air purification module, air storage tank, oxygen and nitrogen separation device, oxygen buffer tank. Seluruh sistem terdiri dari komponen berikut: modul pemurnian udara terkompresi, tangki penyimpanan udara, perangkat pemisahan oksigen dan nitrogen, tangki buffer oksigen.

2. Fitur teknis dari generator oksigen industri PSA:

• Kualitas udara terkompresi yang baik dapat memperpanjang masa kerja ayakan molekuler sehingga mesin dapat tetap dalam situasi yang baik;
• Mengadopsi proses produksi oksigen baru, terus mengoptimalkan desain perangkat, mengurangi konsumsi energi dan investasi modal;
• Proses sederhana, desain peralatan dengan struktur kompak, pengoperasian mudah;
• Kontrol PLC dapat menjalankan mesin secara cerdas dengan tingkat kegagalan operasi tahunan yang rendah;
• Gas yang berkualitas akan diproduksi dalam 20 menit;
• Catu daya cukup untuk menjalankan mesin, sehingga membutuhkan konsumsi energi yang rendah dan biaya operasi yang rendah;
• Tidak perlu seseorang mengendalikan pabrik oksigen, sehingga biaya staf rendah;
• Struktur saringan molekuler yang padat dan padat dapat meningkatkan efisiensi dan membuat masa pakai lebih lama;
• Mesin dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda karena tekanan, kemurnian, dan laju aliran dapat disesuaikan;
• Struktur yang wajar, proses lanjutan memastikan keamanan dan stabilitas mesin;
• Compared with the high cost of bottled oxygen and liquid oxygen operation, oxygen making machine has the lowest cost of oxygen making. Dibandingkan dengan biaya tinggi oksigen botol dan operasi oksigen cair, mesin pembuat oksigen memiliki biaya pembuatan oksigen terendah. For enterprises engaged in medical treatment, plateau, breeding, environmental protection and combustion support for a long time, using oxygen making machine is the most cost-effective; Untuk perusahaan yang bergerak dalam perawatan medis, dataran tinggi, pemuliaan, perlindungan lingkungan dan dukungan pembakaran untuk waktu yang lama, menggunakan mesin pembuat oksigen adalah yang paling hemat biaya;

Bidang Aplikasi Utama:

Pembakaran yang diperkaya oksigen, generator oksigen industri dapat digunakan secara luas dalam industri petrokimia, pembuatan baja tungku listrik, pembuatan kertas, produksi kaca, pembuatan ozon, akuakultur, pengolahan limbah, dirgantara dan industri dan bidang lainnya, untuk kebutuhan yang berbeda dari berbagai pengguna industri yang berbeda penggunaan oksigen, karena menyediakan peralatan oksigen khusus dan khusus, sepenuhnya memenuhi persyaratan berbagai pengguna gas.

Aliran sistem generator oksigen industri PSA

• Compressed air purification units: This part provides raw material for the whole system. Unit pemurnian udara terkompresi: Bagian ini menyediakan bahan baku untuk seluruh sistem. The material is air so that the cost is not high and it is quiet friendly to the environment. Bahannya udara sehingga biayanya tidak tinggi dan ramah lingkungan. It ensures the customers can get more benefit and brings less problems to the production of qualified gas. Ini memastikan pelanggan bisa mendapatkan lebih banyak manfaat dan mengurangi masalah pada produksi gas berkualitas.
• Air storage tank:The role of the air tank is to reduce the air pulsation of piston air compressor, improve the continuity and pressure stability of the output air flow, further precipitate and separate the water and oil in the compressed air, and ensure the continuous supply of enough air. Tangki penyimpanan udara: Peran tangki udara adalah untuk mengurangi denyut udara kompresor udara piston, meningkatkan kontinuitas dan stabilitas tekanan dari aliran udara keluaran, selanjutnya mengendapkan dan memisahkan air dan minyak dalam udara tekan, dan memastikan kontinyu pasokan udara yang cukup. Also, it can protect the compressor so it will serve for a longer time. Selain itu, dapat melindungi kompresor sehingga akan berfungsi untuk waktu yang lebih lama.
• Oxygen and nitrogen separation unit:There are two adsorption towers A and B which have special molecular sieve.When the clean compressed air enters into the tower A and flows through the molecular sieve, N2 is adsorbed, and O2 flows out from the outlet end of the adsorption tower.The molecular sieve will be saturated in tower A after some time of adsorbing and tower A automatically stop adsorbing. Unit pemisahan oksigen dan nitrogen: Ada dua menara adsorpsi A dan B yang memiliki saringan molekul khusus. Ketika udara terkompresi bersih masuk ke menara A dan mengalir melalui saringan molekuler, N2 diadsorpsi, dan O2 mengalir keluar dari ujung outlet dari menara adsorpsi. Saringan molekuler akan jenuh di menara A setelah beberapa waktu menyerap dan menara A secara otomatis berhenti menyerap. Then compressed air passes through tower B for absorption of nitrogen and production of oxygen , and molecular sieve in tower A will be regenerated in a short time and release the adsorbed nitrogen. Kemudian udara terkompresi melewati menara B untuk penyerapan nitrogen dan produksi oksigen, dan saringan molekuler di menara A akan diregenerasi dalam waktu singkat dan melepaskan nitrogen yang diserap. These processes are controlled by a programmable logic controller (PLC). Proses-proses ini dikendalikan oleh programmable logic controller (PLC). When the oxygen purity is lower than the rated one, PLC will evacuate the valve automatically to release the unqualified oxygen. Ketika kemurnian oksigen lebih rendah dari yang terukur, PLC akan mengevakuasi katup secara otomatis untuk melepaskan oksigen yang tidak memenuhi syarat. It ensures that the unqualified oxygen will not go back to the pipeline. Ini memastikan bahwa oksigen yang tidak memenuhi syarat tidak akan kembali ke pipa.
• Tangki penyangga oksigen: Tangki penyangga oksigen digunakan untuk menyeimbangkan tekanan dan kemurnian oksigen yang dipisahkan dari sistem pemisahan nitrogen-oksigen untuk memastikan stabilitas pasokan oksigen terus-menerus. Pada saat yang sama, setelah beralih dari menara adsorpsi, itu akan mengisi ulang bagian dari menara adsorpsi gas sendiri, di satu sisi untuk membantu menara adsorpsi meningkatkan tekanan, tetapi juga memainkan peran dalam melindungi unggun, dalam proses kerja peralatan memainkan peran yang sangat penting dalam proses bantuan teknologi.

Pengenalan peralatan terkait

• Output dari peralatan produksi oksigen PSA dalam proyek ini adalah oksigen, dan kandungan oksigennya adalah 93 ± 3%. Poin baru: ≤-40 ℃.

Karakteristik teknis outlet oksigen murni

Produksi: 30 Nm3 / jam

Kemurnian: 90% - 93%

Tekanan: 0,4-1,0Mpa

Titik embun atmosfer: -40 ℃ (di bawah tekanan normal)

Suhu: suhu normal