1,Prinsip kerja generator oksigen:
Metode adsorpsi swing tekanan (PSA) adalah teknologi oksigen baru yang dikembangkan dengan cepat pada tahun 1970-an.adsorban padat yang sangat selektif - saringan molekuler untuk adsorpsi selektif nitrogen dan oksigen, pemisahan udara nitrogen dan oksigen. baik nitrogen dan oksigen memiliki momen quadrupole, tetapi momen quadrupole nitrogen (0,31 A u65289X jauh lebih besar dari oksigen (0,10 A u65289X),Jadi kapasitas adsorpsi nitrogen pada saringan molekul zeolite lebih kuat daripada oksigen (interaksi antara nitrogen dan ion pada permukaan saringan molekul lebih kuat)Oleh karena itu, ketika udara melewati tempat tidur adsorpsi yang dilengkapi dengan saringan molekul zeolite yang menyerap di bawah tekanan, nitrogen diserap oleh saringan molekul.Ini diperkaya dalam fase gas dan mengalir keluar dari tempat tidur adsorpsi, sehingga oksigen dan nitrogen dipisahkan untuk mendapatkan oksigen. ketika saringan molekul menyerap nitrogen hampir jenuh, menghentikan udara dan mengurangi tekanan tempat tidur adsorpsi,nitrogen yang diserap oleh saringan molekuler dapat didesorpsi, dan saringan molekul diregenerasi dan digunakan kembali. Oksigen dapat diproduksi secara terus menerus dengan beralih antara dua atau lebih tempat tidur adsorpsi.Titik didih argon dan oksigen dekat satu sama lainOleh karena itu, mesin penukar tekanan adsorpsi oksigen hanya dapat memperoleh oksigen dengan konsentrasi 90% ~ 95% (konsentrasi batas oksigen adalah 95,6%, dan sisanya adalah argon),yang juga disebut pengayaan oksigen bila dibandingkan dengan konsentrasi 990,5% atau lebih di pabrik pemisahan udara kriogenik. Seluruh sistem terdiri dari komponen berikut: modul pemurnian udara terkompresi, tangki penyimpanan udara, perangkat pemisahan oksigen dan nitrogen,Tangki penyangga oksigen.
2,Fitur teknis generator oksigen industri PSA:
- Udara terkompresi dilengkapi dengan pemurnian udara dan perangkat pengeringan pengolahan yang dapat memperpanjang masa pakai saringan molekuler;
- Katup bola pneumatik baru yang diadopsi memiliki keuntungan kecepatan pembukaan dan penutupan yang cepat, tidak ada kebocoran, umur hidup yang panjang, penggunaan sering dari proses psa dan keandalan yang tinggi;
- Desain proses yang sempurna, pemilihan saringan molekul baru;
- Mengadopsi proses produksi oksigen baru, terus mengoptimalkan desain perangkat, mengurangi konsumsi energi dan investasi modal;
- Proses sederhana, desain struktur peralatan yang kompak, menghemat ruang lantai;
- Kinerja peralatan yang stabil, kontrol PLC, dapat mencapai operasi otomatis, tingkat kegagalan operasi tahunan yang rendah
- Tingkat otomatisasi tinggi, produksi gas yang cepat. Mulai, matikan hanya menekan tombol, mulai dalam waktu 20 menit untuk menghasilkan gas;
- Konsumsi energi rendah, biaya operasi rendah, udara mentah dari alam, hanya pasokan udara terkompresi dan pasokan listrik yang dapat menghasilkan oksigen;
- Operasi otomatis dari peralatan, seluruh proses dapat mencapai unatten
- Pengisian saringan molekul efisiensi tinggi, lebih kompak, lebih padat, umur layanan yang lebih lama;
- Tekanan, kemurnian, aliran stabil diatur, untuk memenuhi kebutuhan kustom yang berbeda;
- Struktur yang wajar, proses canggih, aman dan stabil, konsumsi energi rendah;
- Dibandingkan dengan biaya tinggi pembotolan oksigen dan operasi oksigen cair, mesin pembuatan oksigen memiliki biaya produksi oksigen terendah.perlindungan lingkungan dan dukungan pembakaran untuk waktu yang lama, menggunakan mesin pembuatan oksigen adalah yang paling hemat biaya;
Pembakaran yang diperkaya oksigen, generator oksigen industri dapat digunakan secara luas dalam industri petrokimia, pembuatan baja tungku listrik, pembuatan kertas, produksi kaca, pembuatan ozon, akuakultur,Pengolahan air limbah, aerospace dan industri dan bidang lainnya, untuk kebutuhan yang berbeda dari pengguna yang berbeda dari industri yang berbeda penggunaan oksigen, karena menyediakan pribadi, peralatan oksigen khusus,sepenuhnya memenuhi kebutuhan pengguna gas yang berbeda.
Aliran sistem generator oksigen industri PSA
- Mendapatkan udara terkompresi dan pra-pengolahannya: udara terkompresi dengan tekanan sekitar 0,6-0,7mpa disediakan oleh kompresor udara yang sesuai.Udara terkompresi dihilangkan oleh filter tingkat p dengan debu partikel besar, didinginkan oleh pengering pendingin, dan hampir dehidrasi. Filter tingkat m menghilangkan partikel campuran padat-cair dengan ukuran partikel ≥1um,Filter tingkat h menghilangkan partikel campuran padat-cair dengan ukuran partikel ≥0.01um, dan filter tingkat c menghilangkan minyak dan air;
- Dewatering halus: pengeringan menara kembar, adsorpsi dan analisis secara bergantian, dewatering kedalaman, titik embun atmosfer dapat sekitar -40 °C udara kering;
- Aliran konstan dan tekanan konstan: udara terkompresi murni melewati tangki penyangga udara untuk menyediakan tekanan stabil dan aliran gas mentah untuk kolom adsorpsi;
- Penghapusan nitrogen dengan adsorpsi: udara terkompresi masuk ke menara adsorpsi, satu menara adsorpsi, menara lainnya desorpsi (regenerasi), dengan dua menara secara paralel,adsorpsi kompresi bergantian dan regenerasi dekompresi, sehingga mendapatkan aliran oksigen terus menerus;
- Regulasi aliran dan tekanan yang stabil: setelah adsorpsi, tangki penyangga proses diatur, yang memenuhi persyaratan proses dan memainkan peran pengaturan aliran dan tekanan yang stabil,sehingga mendapatkan aliran oksigen yang stabil dengan kemurnian ≥ 90% dan tekanan ≥ 0.4mpa;
- Perangkat I, II katup asupan oksigen adsorpsi dan katup outlet menara dan katup atas dan bawah secara otomatis oleh pengontrol yang dapat diprogram sesuai dengan waktu yang ditetapkan,secara berkala untuk menghasilkan adsorpsi gas dan striping regenerasiSebuah katup bola dipasang di pipa outlet oksigen untuk mengatur aliran outlet dan kemurnian oksigen generator oksigen, dan flowmeter dipasang untuk mendeteksi aliran,dan port pengambilan sampel oksigen diatur untuk mendeteksi kemurnian oksigen dan titik embun.
Peringatan untuk penggunaan yang aman
- Oksigen adalah gas berbahaya yang dapat membantu pembakaran. Oleh karena itu, kebocoran gas di ruang tertutup harus dicegah untuk menghindari kecelakaan;
- Perlindungan, tanda keselamatan dan perangkat keselamatan tidak boleh dipindahkan, diubah atau disesuaikan;
- Saat peralatan bekerja, pintu kotak listrik harus ditutup dan dilarang dibuka;
- Jangan pernah menyalakan mesin dalam kondisi yang tidak aman.
- Tekanan kerja tertinggi tidak boleh lebih tinggi dari tekanan desain peralatan (silakan lihat nama pelat untuk parameter desain peralatan);
- Kerangka peralatan harus tertanam untuk menghindari kecelakaan listrik, dan penggunaan gas harus sesuai dengan peraturan keselamatan gas;
- Jangan pernah mengoperasikan mesin dalam kondisi kekurangan fase (periksa bahwa catu daya memiliki tegangan dan nomor fase yang cukup sebelum memulai), atau akan menyebabkan kerusakan pada peralatan;
- Kegagalan untuk mengikuti prosedur dan tindakan pencegahan dalam manual akan mengakibatkan kemungkinan kecelakaan dan keselamatan pribadi;
- Operator harus mematuhi peraturan kerja, operasi dan keselamatan lokal dan peraturan internal pabrik yang ada
Pengenalan peralatan terkait
Output peralatan produksi oksigen psa dalam proyek ini adalah oksigen, dan kandungan oksigen adalah 93±3%. Titik embun: ≤-60 °C. Peralatan berikut dapat ditambahkan setelah PSA:
- Tambahkan peralatan ozon untuk membuat ozon.
- Proporsi gas campuran yang berbeda dapat diperoleh dengan menambahkan perangkat proporsi.
Karakteristik teknis outlet oksigen murni
Produksi:235 Nm3/h
Kemurnian: 90%-93%
Tekanan:00,4Mpa
Titik embun atmosfer:--60°C (dalam tekanan normal)
Suhu: suhu normal
Gambar produk:

Tanggal pengiriman:75 hari setelah menerima setoran,
Produksi bulanan:60 set/bulan
Istilah pembayaran: 30% deposit terhadap PI yang ditandatangani, 70% saldo harus dibayar sebelum pengiriman.
Setelah Penjualan: Instalasi dan debugging di lokasi pabrik