0,4 Mpa 24Nm3 / Hr Psa O2 Generator Dengan Kontrol PLC

Generator Psa O2 0,4 Mpa 24Nm3/Jam Dengan Kontrol PLC

1. Prinsip Kerja PSApenghasil oksigen:

Metode pressure swing adsorpsi (PSA) adalah teknologi oksigen baru, yang berkembang pesat pada tahun 1970-an.Karena bahan bakunya adalah udara, menggunakan adsorben padat yang sangat efisien dan selektif - saringan molekuler untuk memisahkan nitrogen dan oksigen.Nitrogen dan oksigen memiliki momen quadrupole, sehingga kapasitas adsorpsi nitrogen dalam ayakan molekul zeolit ​​​​lebih kuat daripada oksigen.Oleh karena itu, ketika udara melewati unggun adsorpsi yang dilengkapi dengan adsorben saringan molekuler zeolit ​​di bawah tekanan, nitrogen diserap oleh saringan molekuler.

Karena adsorpsi oksigen yang lebih sedikit, ia diperkaya dalam fase gas dan mengalir keluar dari unggun adsorpsi, sehingga oksigen dan nitrogen dipisahkan untuk mendapatkan oksigen.Ketika saringan molekuler menyerap nitrogen hingga mendekati saturasi, hentikan udara dan kurangi tekanan alas adsorpsi, nitrogen yang diserap oleh saringan molekuler dapat didesorpsi, dan saringan molekuler dibuat ulang dan digunakan kembali.Oksigen dapat diproduksi secara terus menerus dengan beralih antara dua atau lebih lapisan adsorpsi.

Titik didih argon dan oksigen saling berdekatan.Oleh karena itu, pabrik oksigen adsorpsi konverter tekanan hanya dapat memperoleh oksigen dengan konsentrasi 90% ~ 95% (batas konsentrasi oksigen adalah 95,6%, dan sisanya adalah argon), yang juga disebut pengayaan oksigen jika dibandingkan dengan konsentrasi 99,5 % atau lebih di pabrik pemisahan udara kriogenik.Seluruh sistem terdiri dari komponen-komponen berikut: modul pemurnian udara terkompresi, tangki penyimpanan udara, perangkat pemisahan oksigen dan nitrogen, tangki penyangga oksigen.

2.Fitur teknis generator oksigen PSA:

• Udara terkompresi dilengkapi dengan pemurnian udara dan perangkat perawatan pengeringan, yang dapat memperpanjang masa pakai saringan molekuler;
• Katup globe pneumatik baru memiliki keunggulan kecepatan pembukaan dan penutupan yang cepat, tidak ada kebocoran, umur peralihan yang panjang, sering menggunakan proses PSA dan keandalan yang tinggi;
• Desain proses yang sempurna, pemilihan saringan molekuler baru;
• Mengadopsi proses produksi oksigen baru, terus mengoptimalkan desain perangkat, mengurangi konsumsi energi dan investasi modal;
• Proses sederhana, desain struktur peralatan kompak, menghemat ruang lantai;
• Performa peralatan yang stabil, kontrol PLC, dapat mencapai operasi otomatis, tingkat kegagalan operasi tahunan yang rendah;
• Otomatisasi tingkat tinggi, produksi gas cepat.Cukup tekan tombol untuk memulai dan mematikan, mulai dalam 20 menit untuk menghasilkan gas;
• Konsumsi energi rendah, biaya pengoperasian rendah, udara mentah dari alam, hanya menawarkan udara terkompresi dan daya yang dapat menghasilkan oksigen;
• Pengoperasian peralatan secara otomatis, seluruh proses dapat dicapai tanpa pengawasan;
• Pemuatan saringan molekul efisiensi tinggi, lebih kompak, lebih padat, masa pakai lebih lama;
• Tekanan, kemurnian, laju aliran yang dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan;
• Struktur yang wajar, proses lanjutan, aman dan stabil;

Bidang aplikasi:

Pembakaran yang diperkaya oksigen, generator oksigen industri dapat digunakan secara luas dalam industri petrokimia, listrik, tungku, pembuatan baja, pembuatan kertas, produksi kaca, pembuatan ozon, akuakultur, pengolahan limbah, kedirgantaraan dan industri dan bidang lainnya, untuk persyaratan yang berbeda dari berbagai pengguna industri yang berbeda menggunakan oksigen, karena menyediakan peralatan oksigen khusus yang dipersonalisasi, sepenuhnya memenuhi persyaratan pengguna gas yang berbeda.

Aliran sistem generator oksigen industri PSA:

• Dapatkan udara terkompresi dan pretreatmentnya: udara terkompresi dengan tekanan sekitar 0,6-0,7 mpa disediakan oleh kompresor udara yang berlaku. Udara terkompresi dihilangkan oleh filter level-p dengan debu partikel besar, didinginkan oleh pengering pendingin, dan kira-kira kering sekali.Filter level-m menghilangkan partikel campuran padat-cair dengan ukuran partikel ≥1um, filter level-h menghilangkan partikel campuran padat-cair dengan ukuran partikel ≥0,01um, dan filter level-c menghilangkan minyak dan air;
• Pengeringan halus: pengeringan menara kembar, adsorpsi dan analisis secara bergantian, pengeringan kedalaman, titik embun atmosfer bisa sekitar -40 ℃ udara kering;
• Aliran stabil dan tekanan stabil: udara terkompresi murni melewati tangki penyangga udara untuk memberikan tekanan dan aliran gas mentah yang stabil untuk kolom adsorpsi;
• Penghapusan nitrogen dengan adsorpsi: udara terkompresi memasuki menara adsorpsi, satu menara adsorpsi, desorpsi menara lainnya (regenerasi), dengan dua menara secara paralel, adsorpsi kompresi bolak-balik dan regenerasi dekompresi, sehingga memperoleh aliran oksigen terus menerus;
• Pengaturan aliran dan tekanan yang stabil: setelah adsorpsi, tangki penyangga proses diatur, yang memenuhi persyaratan proses dan memainkan peran pengaturan aliran dan tekanan yang stabil, sehingga memperoleh aliran oksigen yang stabil dengan kemurnian ≥90% dan tekanan ≥ 0,4 mpa;
• Perangkat Ⅰ, Ⅱ katup masuk oksigen adsorpsi dan katup keluar menara dan katup atas dan bawah secara otomatis oleh pengontrol yang dapat diprogram sesuai dengan waktu yang ditentukan, secara berkala untuk menghasilkan adsorpsi gas dan pengupasan regenerasi.Katup bola dipasang di pipa saluran keluar oksigen untuk mengatur aliran keluar dan kemurnian oksigen dari generator oksigen, dan pengukur aliran dipasang untuk mendeteksi aliran, dan port pengambilan sampel oksigen disiapkan untuk mendeteksi kemurnian oksigen dan titik embun.

Karakteristik teknis outlet oksigen murni:

Produksi: 24 Nm3/jam

Kemurnian: 90%--93%

Tekanan: 0,4—1,0Mpa

Titik embun atmosfer:--40 ℃ (di bawah tekanan normal)

Suhu: suhu normal

Gambar produk: